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        [閥門品牌]通用閥門主要零部件材料選用

        發(fā)布時間: 2013-05-24  點(diǎn)擊次數(shù): 1647次

        [閥門品牌]通用閥門主要零部件材料選用
        摘要:閥門對比-選購-經(jīng)驗(yàn)篇:主要講述了通用閥門主要零部件選材應(yīng)從工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)特性、使用強(qiáng)度的角度三要點(diǎn)著手。

        通用閥門主要零部件材料選用
        從工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)特性、使用強(qiáng)度的角度,閥門的關(guān)鍵零件體現(xiàn)在閥體、閥門密封和閥桿等三個方面,主要根據(jù)下列因素,來決定對不同牌號的黑色金屬、有色金屬、合金、非金屬材料的選用:
        1、工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。
        2、該零部件在閥門結(jié)構(gòu)中所要起到的作用及所要承受的壓力。
        3、能夠體現(xiàn)較好的閥門工藝性。
        4、在滿足閥門功能要求的情況下,能達(dá)到*性價(jià)比。
        *部分 閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料
        閥體、閥蓋和閘板(閥瓣)由于直接承受介質(zhì)壓力,所以閥體、閥蓋和閘板(閥瓣)零部件的選擇,必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規(guī)定。
        常用閥門零件材料有以下幾種:
        一、碳素鋼:適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì),是zui普遍的閥門常用材料。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。
        二、不銹耐酸鋼,適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質(zhì),常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>
        三、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。
        四、可鍛鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì),常用牌號有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
        五、球墨鑄鐵:適用于PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。目前中國閥門對球墨鑄鐵的選用范圍并不廣,產(chǎn)品量小造成無法降低成本,因此造成濫竽充數(shù)的現(xiàn)象比較嚴(yán)重?蛻粼谶x用壓力大于2.5MPa的閥門時,建議采用鋼制閥門為安全。
        六、耐酸高硅球墨鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。
        七、低溫鋼,適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯,丙烯,液態(tài)天然氣,液氮等介質(zhì),常用牌號)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
        八、高溫銅:適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。
        九、銅合金:適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì),以及溫度-40~250℃的蒸汽介質(zhì),常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59—1(黃銅)、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。
        第二部分 密封面材料
        閥門密封是決定閥門性能好壞的關(guān)鍵性因素,密封面材料的選用,通常要考慮耐腐蝕、耐擦傷、耐閃蒸、耐沖蝕、抗氧化等方面因素。
        閥門密封通常分兩大類:
        (一)軟密封材料:
        1、橡膠(包括丁睛橡膠,氟橡膠等)
        2、塑料(聚四氟乙烯,尼龍等)
        (二)硬密封材料:
        1、銅合金(用于低壓閥門)
        2、鉻不銹鋼(用于普通高中壓閥門)
        3、司太立合金(用于高溫合金閥門、高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門)
        4、鎳基合金(鎳閥門、鋯閥門等用于腐蝕性介質(zhì))
        第三部分 閥桿材料
        當(dāng)閥門在啟閉過程中,閥桿將受到上拉、下壓和扭轉(zhuǎn)的作用力,同時還承受介質(zhì)自身壓力,以及與填料之間產(chǎn)生的的摩擦力,所以閥桿材料的選擇必須滿足在規(guī)定溫度下的保證足夠的強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕性、抗擦傷性,以及良好的工藝性。
        常用的閥桿材料有以下幾種:
        一、碳素鋼:適用于介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽等壓力較低的介質(zhì)(一般選用A5普通碳素鋼);介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽等中壓介質(zhì)(一般選用35碳素鋼)。
        二、合金鋼:用于中壓和高壓,介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時,一般選用40Cr(鉻鋼);用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時,可選用38CrMoALA滲氮鋼;用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570℃的蒸汽介質(zhì)時,一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。
        三、不銹耐酸鋼:用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì),可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼;用于腐蝕性介質(zhì)時,可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。
        四、耐熱鋼:用于介質(zhì)溫度不超過600℃的高溫閥門時,可選用Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。
        第四部分 閥桿螺母材料
        閥桿螺母一般存在于直行程閥門中,閥桿通過上下運(yùn)動達(dá)到對閥門的開啟或關(guān)閉,而這個過程全部要通過閥桿螺母,因此直接承受閥桿軸向力,必須具備一定的強(qiáng)度;同時閥桿螺母與閥桿是螺紋傳動,要求摩擦系數(shù)小,不生銹和避免咬死現(xiàn)象。常用閥桿螺母材料有以下幾種:
        一、銅合金:銅合金的摩擦系數(shù)小、不生銹,是目前普遍采用的材料之一。對于Pg<1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅;對于Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采用ZQAL9-4無錫青銅;對于高壓閥門可采用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。
        二、鋼當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時,可選用35、40等炭素鋼,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不銹耐酸鋼。
        工作條件不允許指下列情況:
        1、用于電動閥門上,帶有瓜形離合器的閥桿螺母,需要進(jìn)行熱處理獲得高的硬度或表面硬度。
        2、工作介質(zhì)或周圍環(huán)境不適合選用銅合金時,如對銅有腐蝕的氨介質(zhì)。

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